GIRA
ASOCIACIÓN CONSERVACIONISTA DE MONTEVERDE
Ing. Agr. Juan Carlos Corrales Arce MSc
Profesor de la Carrera de Turismo – Instituto Tecnológico de Costa Rica
Gira a Estación Biológica Pocosol – ACM – BEN
1.Domingo 27 de septiembre 07:00 a.m Salida de la Bola en el ITCR- SSC
2.07:30 a.m Ingreso camino a Pocosol por la pelona
3.08:30 a.m Punto más lejano que llega la buseta, inicio de caminata hasta la estación. Llevar equipaje fácil de portar, agua, gorra, protector solar, ropa cómoda y zapatos para caminar.
4.10:30 p.m Arribo a la estación de Pocosol.
5.11:30 p.m Charla introductoria sobre la creación de la Asociación Conservacionista de Monteverde.
6.12:30 p.m Almuerzo en el comedor de la estación.
7.1:30 p.m Caminata corta a la laguna, sendero Zamia, y alrededores de la estación.
8.4:30 p.m Charla sobre Proyecto Peñas Blancas y compra del BEN
9.5:00 p.m Presentación de Sistemas privados de conservación en Costa Rica
10. 6:00 p.m Cena
11. 7:00 p.m Caminata nocturna, insectos, ranas, serpientes, aves y mamíferos nocturnos.
12. 8:30 p.m Presentación sobre Gestión ambiental y reciclaje María Fernanda Corrales Solís
13. 9:30 p.m Noche de aficionados, poesía, cuento, canto, y compartir algunos alimentos para picar.
14. 10:30 p.m A descansar
15. Sábado 29 de agosto 5:00 a.m Caminata de avistamiento de aves coordinan estudiantes del curso.
16. 6:00 a.m Baño y preparación de equipaje para la salida.
17. 7:00 a.m Desayuno
18. 8:00 a.m Conversatorio con personeros de protección y manejo, o trabajos de voluntariado como aporte del curso a la estación
19. 9: 00 p.m Salida y descenso hasta encontrar la buseta
20. 11:00 p.m Regreso al ITCR – SSC
Tomar Nota:
El sitio es una estación biológica, y mantenemos ciertas normas de convivencia que debemos respetar (los dormitorios estarán divididos para hombres y mujeres, sin importar que existan parejas ecológicas), no ingresar licor, u otras sustancias espirituosas o trascendentales, mantener la paz y la tranquilidad que se disfruta en esta zona de bosque es fundamental, (les recomiendo no llevar reproductores de música, el celular solo para una emergencia, o radios) disfrutarán mucho más, la convivencia con posibles grupos de investigadores, socios, voluntarios y funcionarios de la ACM debe mantenerse en todo momento.
El costo del hospedaje y la alimentación, así como la atención por parte de los funcionarios del ACM es de $25,00 dolares pagaderos en colones (¢590,00 colones por dólar) al momento de ingresar a la estación, favor llevarlo a mano y completo.
La estación nos brinda ropa de cama y utensilios para las comidas, debemos colaborar en la limpieza de trastos, comedor, cocina, y dormitorios. Sin soportan poco el frío, lleven abrigo, zapatos, ropa cómoda, artículos de higiene personal, sombrero o gorra, protector solar, repelente, lámpara de mano, opcional cámara fotográfica o de video, comida para picar por la noche y compartir con la fauna del TEC y de la ACM.
No sabemos hasta donde podrá llegar la buseta, así que preparados para caminar, (cada uno carga su equipaje), unos compañeros están interesados en visitar la toma de agua potable de comunidades cercanas, así que tomaremos unos minutos para conocer otro sitio natural más, que brinda servicio al ser humano.
Es mejor si nos conoce primero un poquito, asi que visite http://www.acmcr.org/index.htm
Institución: ITCR
Área: Turismo Ecológico
Tema: Reciclar en el siglo XXI
Charlista: Fernanda Corrales Solís
Objetivos
A. Que el estudiante conozca el proceso de reciclaje en la cooperativa de productores de leche Dos Pinos.
B. Reconocer la importancia del reclaje y de las normas ISO para nuestro país y para nuestras empresas.
C. Reconocer entre los diferentes tipos de procesos que se aplican para la variedad de materiales reciclables.
D. Identificar la numeración y los nombres por los cuales se les conoce a los materiales reciclables, así como su uso cuando termina su vida útil.
La Cooperativa de Productores de Leche Dos Pinos fue creada en el año 1947 con la iniciativa de algunos productores de leche que vieron la necesidad de contar con una cooperativa que les recogiera la leche,la procesara y la distribuyera,hoy desde hace sesenta años la Cooperativa de productores de leche Dos Pinos tiene dos plantas procesadoras una se encuentra en El Coyol de Alajuela y la otra en Ciudad Quesada en San Carlos; ademas de múltiples almacenes por todo el país;la planta ubicada en San Carlos se encarga de procesar la leche en polvo y los quesos; mientras que la planta ubicada en Coyol se encarga de la pausterización de la leche y algunos de sus derivados, ademas de la producción y venta de jugos. Además de preocuparse por la salud y el bienestar de sus clientes la Cooperativa de Productores de leche Dos Pinos se preocupa por el medio ambiente es por esta razón que la Cooperativa es reconocida por su compromiso con el medio ambiente mediante la norma ISO 14001 que valora el esfuerzo de toda organización que se preocupa por conservar un ambiente sano y a su vez propicie un buen desarrollo de sus técnicas de manofactura en el proceso de producción, la Cooperativa cuenta con el área de Gestión Ambiental que se encarga desde el año 2005 de velar por que estas normas se cumplan a cabalidad, respetando el medio ambiente,es por eso que el área de gestión ambiental de la cooperativa se encarga de implementar programas de reciclaje que ayuden a entender mejor un proceso que es necesario implementar en nuestra vida diaria.
El reciclaje es el proceso mediante el cual se separan los desechos orgánicos de los inorgánicos y reutilizables o renovables de los no renovables para implementarlos de nuevo en la vida cotidiana como materia prima de otros procesos o como material terminado de estos procesos. Es importante resaltar que aunque en su mayoría algunos materiales son reciclables si algunos de estos materiales se mojan o se humedecen por alguna razón ya no van a servir mas para ser reciclados,ejemplo de esto son: el papel,el cartón y el tetra-pack ;es importante también destacar que si el papel se moja se debe de utilizar para hacer trabajos como pinturas y otras obras de arte que se utilizan con el fin de venderlos como artesanías que es otro uso que se le puede dar al papel reciclado. También existen otros materiales que son muy importantes para las tareas diarias que debe de realizar el ser humano como aceites,la comida, el plástico, metales y otros; estos materiales son reciclables pero no se puede hablar de que un material es reciclable y otro no con exactitud por que lo que determina el uso de el termino reutilizable son los componentes que tiene,la materia prima dela cual fue elaborado y los productos y procesos que se deben de emplear para reciclar ademas de los costos que en su mayoría es más barato y ambientalista utilizar materia reciclada que elaborar uno nuevo.
¿Por que reciclar?
Si se recicla el vidrio se ahorra un 90% de energía y por cada tonelada reciclada se ahorran 1,2 toneladas de materias primas.
Recuperar dos toneladas de plástico equivale a ahorrar una tonelada de petróleo.
Por cada tonelada de aluminio tirada al vertedero hay que extraer cuatro toneladas de bauxita (que es el mineral del que se obtiene). Durante la fabricación se producen dos toneladas de residuos muy contaminantes y difíciles de eliminar.
Al reciclar una tonelada de papel se salvan 17 árboles.
Si aprovechas la luz del día para trabajar en la noche puedes apagar las luces y no gastar energia electrica
Se produce menos impacto o daño al medio ambiente.Si se arroja menos basura en sitios públicos o en espacios comunes y se producen menos gases contaminantes lo que permite mejorar la calidad de estos lugares y del aire.
Los rellenos sanitarios, especialmente en las grandes ciudades, tendrán mayor tiempo de uso lo que ocasionará una baja en los costos de las tarifas de aseo.
Se utilizan menos recursos naturales renovables como agua y árboles.
Se ahorran grandes cantidades de recursos naturales no renovables como petróleo, carbón y metales.
Se disminuye el uso de la energía que se consume en el proceso para la obtención de materias primas.
Se ahorra tiempo y dinero en la elaboración de nuevos productos. Se generan miles de empleos para personas de bajos recursos que son quienes, en su mayoría, se dedican a recolectar materiales de desecho.
En la producción de una tonelada de papel reciclado se economizan 3,700 libras de madera y 24 galones de agua.
El reciclaje de vidrio requiere 25% menos energía que la fabricación de vidrio nuevo.
Refinar aceite usado para motores ahorra 2/3 partes de la energía que se requiere para refinar petróleo crudo.
Utilizando aluminio reciclado para manufacturar productos nuevos se requiere 50% de la energía que se utiliza en materia prima virgen.
Con la utilización de papel reciclado se economiza 45 % de energía.
Con la energía que se ahorra en la producción de una lata reciclada de aluminio un televisor puede funcionar tres horas.
- En la producción de una tonelada de papel reciclado se economizan 3,700 libras de madera y 24 galones de agua.
_ El reciclaje de vidrio requiere 25% menos energía que la fabricación de vidrio nuevo.
_ Refinar aceite usado para motores ahorra 2/3 partes de la energía que se requiere para refinar petróleo crudo.
_ Utilizando aluminio reciclado para manufacturar productos nuevos se requiere 50% de la energía que se utiliza en materia prima virgen.
_ Con la utilización de papel reciclado se economiza 45% de energía.
_ Con la energía que se ahorra en la producción de una lata reciclada de aluminio un televisor puede funcionar tres horas.
ACEITE USADO
Evaluacion Ambiental
El desarrollo industrial conlleva el uso de una gran variedad de aceites, los cuales deben cumplir funciones específicas, que se obtienen al mezclar aceites básicos y aditivos. Los diferentes medios de transporte son el principal consumidor de aceites terminados. Otros usos industriales que pueden mencionarse son la lubricación de maquinaria, la transferencia de calor y energía y el aislamiento eléctrico.
El problema ambiental surge no tanto por el uso de los aceites, sino por el manejo y la disposición de los aceites usados, los que están definidos como cualquier aceite que haya sido refinado del petróleo o cualquier aceite sintético que debido al uso haya perdido sus propiedades como resultado de la contaminación con impurezas físicas (partículas de metal, aserrín o suciedad) o químicas (sustancias disueltas como benceno y otros compuestos aromáticos, plomo,zinc, cadmio, compuestos orgánicos halogenados o agua salada)La recuperación energética de los aceites usados constituye una alternativa adecuada desde el punto de vista ambiental. Mediante el coprocesamiento se cierra el ciclo (close loop), de modo que el aceite no llega a contaminar el aire, los suelos, las aguas superficiales y tampoco los mantos acuíferos, se aprovecha la energía en un proceso productivo (cemento) y los posibles residuos de la combustión de los mismos quedan incorporados de forma segura (bajas concentraciones) en el mismo producto (cemento). Sin embargo, es importante realizar estudios en cuanto a los costos de transporte, de los puntos de generación (talleres o industrias) a la cementera, para garantizar un uso eficiente de los combustibles no renovables.El consumo de aceite en otras industrias funciona bajo un marco ilegal y no regulado que genera problemas de contaminación de aire, de suelo y de agua, debido a procesos que carecen de sistemas de calidad, control y monitoreo. Aún bajo condiciones controladas de combustión, algunos de estos procesos no ofrecen la posibilidad de cerrar el ciclo en lo referente a los residuos de combustión.
El programa de coprocesamiento requiere de una revisión del alcance de la legislación para poder incorporar otras industrias de alta demanda térmica, así como sustituir los combustibles fósiles por materiales y combustibles alternativos. Otras actividades productivas con potencial para el coprocesamiento serían la industria del vidrio y las fundidoras. (cemento). Sin embargo, es importante realizar estudios en cuanto a los costos de transporte, de los puntos de generación (talleres o industrias) a la cementera, para garantizar un uso eficiente de los combustibles no renovables.La recolección y el consumo de aceite usado por la industria informal está en aumento debido al aumento en el costo de los combustibles tradicionales y por la falta de monitoreo del Gobierno.
El consumo de aceite en otras industrias funciona bajo un marco ilegal y no regulado que genera problemas de contaminación de aire, de suelo y de agua, debido a procesos que carecen de sistemas de calidad, control y monitoreo. Aún bajo condiciones controladas de combustión, algunos de estos procesos no ofrecen la posibilidad de cerrar el ciclo en lo referente a los residuos de combustión.
El programa de coprocesamiento requiere de una revisión del alcance de la legislación para poder incorporar otras industrias de alta demanda térmica, así como sustituir los combustibles fósiles por materiales y combustibles alternativos. Otras actividades productivas con potencial para el coprocesamiento serían la industria del vidrio y las fundidoras.
La empresa distribuidora de aceite automotriz debe contribuir en el programa de recolección. La logística y los costos de esta actividad deberán ser cubiertos en forma compartida entre el distribuidor y el consumidor.
Reducir la descarga ilegal de aceite usado, mediante las mejores tecnologías disponibles y adecuadas desde el punto de vista ambiental [BAT (Best Available Technology) and BEST (Best Environmentally Sound Technology)], tomando en cuenta a su almacenamiento, acopio, transporte y reciclaje (refinado) y/o reconversión energética.
• Las industrias generadoras de aceite usado deben considerar que el aprovechamiento energético in situ ofrece ventajas ambientales y económicas significativas.
• En forma adicional se debe comprobar mediante un análisis químico el tipo de aditivos e impurezas presentes o, en su defecto, asegurarse de que la tecnología disponible para la combustión del aceite es adecuada para los aditivos presentes, en especial en cuanto a las emisiones producidas.
• El gobierno debe revisar la legislación ambiental para controlar la combustión del aceite quemado en otras industrias incluyendo las PYMES, especialmente en casos que operan en zonas urbanas. El Gobierno debe velar por aprobar una Ley que garantice la implementación de un programa para el manejo adecuado del aceite automotriz.
• Todas las actividades complementarias como el transporte y el acopio de aceite automotriz usado y sludge de barco deben contar con un reglamento a fin de garantizar la trazabilidad de los materiales recolectados.
BATERIAS
Solamente en el caso de las baterías alcalinas, la disposición puede darse en rellenos sanitarios, pero se debe continuar la búsqueda de una mejor opción tecnológica que cierre el ciclo (close loop). La disposición de pilas de Ni-Cd (utilizadas en herramientas y artefactos inalámbricos) y de Hg (pilas botón utilizadas en accesorios electrónicos y relojes) requiere de una recolección separada y un tratamiento especial.Desarrollo a largo plazo:
Implementar planes de educación al futuro consumidor (escuelas primarias y secundarias) sobre los diferentes tipos de pilas, para lograr un consumidor más responsable en la selección de los productos que requieren o no pilas, así como la promoción de su responsabilidad sobre la disposición final del desecho.
Secas
Evaluacion Ambiental
Para muy diversos usos en el mercado existen diferentes tamaños y tipos de pilas con variada composición química interna, aunque la capa externa por lo general es de acero y plástico, con subcapas de papel en algunos casos.
Los componentes de las pilas son los elementos puros o compuestos de: plata (Ag),aluminio (Al), bario (Ba), cadmio (Cd), cobalto (Co), cromo (Cr), cobre (Cu), carbono (C), mercurio (Hg), potasio (K), litio (Li), magnesio (Mg), manganeso (Mn), sodio (Na), níquel (Ni), plomo (Pb), estaño (Sn), cinc (Zn) y vanadio (V), elementos en principio reciclables. De ellos, los más tóxicos son los denominados metales pesados: Cd, Ni, Pb y Hg, aunque este último es poco común desde 1993. Según los fabricantes, el uso de plomo en este tipo de pilas está restringido a ciertos equipos.a acumulación de pilas en un sitio aumenta la masa de materiales tóxicos y crea problemas difíciles de resolver si no se dispone de la tecnología y el financiamiento necesario. Mayor es el peligro si las pilas no están totalmente descargadas, por las reacciones que pueden iniciar. Para ello se recomienda depositarlas en recipientes de boca ancha, con grafito en polvo que las recubra en forma total; en pocos días estarán descargadas. Lo anterior se hace innecesario si las pilas van distribuidas en los desechos y así se depositan en el relleno sanitario.
Datos
En el Informe No 11 del proyecto Estado de la Nación, capítulo 4. se estima una cantidad promedio de consumo anual de 1,7 kg/habitante. Los principales proveedores de baterías al país son Japón y Estados Unidos y en los últimos años la República Popular China. La participación de la República Popular China ha ido en aumento, con el inconveniente de que los productos recibidos desde ese país son principalmente pilas secas cilíndricas, siendo estos materiales de bajo costo, poca eficiencia y una vida útil de pocos meses, por lo que rápidamente se convierten en un desecho.
Recolección separada:
En la cooperativa se recolectan las baterias usadas o que esten en mal estado y se almacenan en la bodega de materiales peligrosos hasta que se entregan en Guanacaste en la empresa Cemex para su devido tratamiento.
Contactos / organizaciones:
Los principales distribuidores Panasonic, Rayovac, Gillete, Energizer, Relojería Julio Fernández, recolección de pilas botón (Y29),Cemex
En el país las pilas con sustancias peligrosas no son de uso común sino más bien restringido. Sin embargo, existe contrabando de pilas que no cumplen con las especificaciones en cuanto a contenido de metales pesados. El plan de manejo debe incluir por lo tanto, la implementación de normas más estrictas de importaciones y comercialización, de modo que se prohíba la importación de pilas no alcalinas o con componentes no admitidos en las normas internacionales.
Además se debe analizar e implementar la mejor tecnología disponible para el reciclaje de las pilas de componentes electrónicos o, en su defecto, montar la logística para la devolución al fabricante en el país de origen.
DISOLVENTES
Evaluación ambiental:
Los disolventes son compuestos orgánicos volátiles que se utilizan solos o en combinación con otros agentes para disolver materias primas, productos o materiales residuales, los que se utilizan para la limpieza, para modificar la viscosidad, como agente tensoactivo, como plastificante, como conservante o como portador de otras sustancias, las cuales se depositan, se fijan y luego se evapora el disolvente.
En general, contribuyen a la formación del ozono troposférico en presencia de la luz solar y causan tantos efectos nocivos para la salud humana (disminución a la capacidad respiratoria) como para el medio ambiente (interfiere en el crecimiento de la vegetación, cultivos y aumenta la sensibilidad a plagas, sequías y heladas).
Los disolventes orgánicos, así como sus envases vacíos, trapos o cualquier otro material usado para su aplicación, se consideran residuos peligrosos.
Por el carácter volátil de los disolventes alcanzan concentraciones altas en espacios confinados, aumentando los riesgos por la absorción por piel y por inhalación. En forma adicional, los disolventes clorados son liposolubles, y se acumulan en el tejido graso y pueden alcanzar grados suficientemente altos con efectos mutagénicos, teratogénicos y carcinogénicos.
La mayoría de los disolventes son inflamables y explosivos, lo que representa otro riesgo asociado a estas sustancias. Los disolventes halogenados no se inflaman con facilidad, pero tienden a descomponerse a altas temperaturas en compuestos altamente tóxicos como fosgeno, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico, entre otros
oluciones / escenarios considerados:
• Formar conciencia en los usuarios de solventes para mantener los residuos segregados para realizar una valorización adecuada por parte de las cementeras.
Ser coprocesados.
Desarrollo a largo plazo:
• Incluir los residuos de solventes en el reglamento “Creación del sistema nacional para el manejo de residuos especiales”.
• Realizar un inventario de desechos peligrosos que requieran otros tipos de destrucción, como los citados en la sección Tratamiento / infraestructura.
• Realizar exportaciones conjuntas según lo disponga la Unidad Ejecutora creada para cumplir con el Reglamento citado.
Plasticos
EMPAQUES, ENVASES Y EMBALAJES DE POLIETILENOS DE ALTA Y BAJA DENSIDAD, POLIPROPILENOS, POLIESTIRENOS, PVC SUSPENSIÓN Y EMULSIÓN DE OTROS POLÍMEROS.
Evaluación ambiental:
Los plásticos han alcanzado un uso universal debido a los muchos beneficios que ofrecen: seguridad, higiene, conveniencia, bajo peso, resistencia, durabilidad, diseño innovador, apariencia, bajo costo y ahorro de energía.
Los productos plásticos tienen múltiples aplicaciones: envases, empaques y embalajes, producto de uso doméstico, en la medicina, tecnologías de futuro, agricultura, construcción entre otros. Son una verdadera panacea, pero por el hecho de ser tan duraderos y en general químicamente inertes, contribuyen muchas veces a provocar contaminación de carácter visual una vez utilizados, desechados y mal manejados y dependiendo de la exposición y acción de los elementos, humedad, luz, agua y calor, el tiempo de degradación puede acelerarse.
Los desechos se generan en el plano industrial y post-industrial. Un 5% de la producción nacional es generado por el desperdicio en el proceso industrial del que se recupera un 3%, el cual se incorpora nuevamente al proceso y el restante 2% es generado a la corriente de desechos, unas 3.400 ton/año y un bajo porcentaje es recuperado, reciclado en forma mecánica y con valorización energética y otro porcentaje termina en los rellenos sanitarios y provocan un impacto negativo en el medio ambiente.
Datos:
Un total de 150 industrias fabricantes de productos plásticos, (empaques, envases, contenedores, tubería entre otros. procesan 160.000 toneladas métricas de resinas plásticas por año de las cuales un 65% lo conforman envases, empaques y embalajes, un 35% tuberías de PVC para construcción y otros productos. Se exporta un promedio de 60.000 ton/año y quedan unas 100.000 ton/año para consumo nacional más importaciones de productos terminados de manera aproximada unas 20.000 ton/año. Por lo tanto se generan a la corriente de desechos unas 78.000 ton/año (120.000 ton.(-) 42.000ton. exportadas) de desechos post-consumo incluyendo zonas francas de los cuales son recuperadas y reciclados un 35% en donde se incluyen las bananeras. El sector bananero recupera y recicla el 90% de los desechos que genera,(unas 9.600 ton/año) y produce material reprocesado en resinas recicladas, postes, baldosas, tarimas, macetas para viveros, tubería flexible para riego, entre otros. Muchos de estos productos son exportados. Se aclara que esta recuperación del 90% es exclusivamente del sector bananero y no incluye otros sectores agrícolas. Unas 25 fabricas recicladoras procesan unas 22.000 ton/año, más unas 5.000 ton/año que son exportadas como envases molidos, en especial PET; del restante de desechos 800 ton/año son incineradas con valorización energética en Holcim Costa.Rica (año 2.004) y el remanente no recuperado ni reciclado, termina en los rellenos sanitarios y botaderos a cielo abierto y ocasiona un grave perjuicio ambiental. Es importante tomar en cuenta que la tasa de crecimiento de la industria de plástico es de un 9% promedio por año y el consumo per cápita por año es de 43 kg.
Es importante recalcar que los productos fabricados con material reciclado no pueden utilizarse en productos que entran en contacto directo con alimentos, o agua (envases, vasos, platos, bolsas, tubería entre otros.)
ontactos /organizaciones:
Centro Nacional de Producción más Limpia, Fundación de Reciclaje de Plásticos (FUNDAPET), Mercado de Residuos y Subproductos (MERSI), Asociación Costarricense de la Industria de Plástico(ACIPLAST), Centro de Producción Nacional (CEPRONA), Polyam Consultores, Centro Panamericano de Ingeniería Sanitaria y Ciencias del Ambiente, Recyplast-Reciclado plástico bananero bolsas y envases Guápiles, Recyco-Compex-Reciclaje de mecate bananero polipropileno, Coca Cola-FEMSA, Florida Bebidas, Global Logistic Center S.A., Coprocesamiento Geocycle- Holcim Costa Rica.
ENVASES DE POLITEREFTALATO DE ETILENO (PET)
Evaluación ambiental:El PET es un material caracterizado por su gran ligereza y resistencia mecánica a la compresión y a las caídas, alto grado de transparencia y brillo, conserva el sabor y aroma de los alimentos, es una barrera contra los gases, reciclable 100% y con posibilidad de producir envases reutilizables, lo cual ha llevado a desplazar a otros materiales como por ejemplo, el vidrio. Además, presenta una demanda creciente en todo el mundo, lo cual se aprecia en las 450 millones de toneladas de PET empleadas al año en Europa, de las cuales casi 300 millones de toneladas son envases.
Por estas razones, los envases de plástico PET representan un factor de control en los sitios de disposición final, pues se requiere de más espacio para acopiarlo con respecto a otros desechos como el papel, vidrio o latas; además, su degradación es de 500 años aproximadamente, lo que provoca consecuencias negativas al medio ambiente y a la salud pública.
Sin embargo, existen alternativas para reciclar envases PET; por ejemplo, el reciclado mecánico es el que se utiliza en Costa Rica (separación, limpieza y molido); también se puede considerar el reciclado químico a escala industrial, consiste en la separación de las moléculas que componen el PET y estas se emplean para fabricar otra vez PET; y el coprocesamiento, donde se aprovecha este desecho comomateria prima en la producción de energía. Este proceso no emplea aditivos ni modificadores y permite que las emisiones de la combustión no sean tóxicas, obteniéndose tan sólo bióxido de carbono y vapor de agua.
Datos:Las importaciones de envases de PET para el año 2.003 fueron de 10.800 toneladas. Durante el 2.004 se alcanzó 15.000 ton. y para el 2.005 fueron 18.000 ton. Se registra un aumento en las importaciones de este material de 5% al 35% durante ese período. Los volúmenes de recolección de los envases PET han aumentado en un 20% en término de dos años. Durante el 2.003 se procesaron 3.598 toneladas y en el 2.005 se estiman 4.455 toneladas de PET.
De la recolección de ese material se exportan 370 ton, al mes, a mercados de China, Taiwán, Estados Unidos de Norteamérica: 90 ton. son enviadas por Coca Cola-FEMSA, 120 ton. por Florida Bebidas y 160 ton. por Global Logistic Center, que junto al material reutilizado por la industria local integran el 25% del desecho de PET recuperado en el país.
Contactos / organizaciones:
Ministerio de Salud / Red Panamericana de Manejo Ambiental de Residuos (REPAMAR). Fundación de Reciclaje de Plástico (FundaPET), Mercado de Residuos y Subproductos Industriales (MERSI), Asociación Costarricense de la Industria del Plástico (ACIPLAST), Centro de Producción Nacional (CEPRONA), REDCICLA, Dirección de Saneamiento Ambiental, Municipalidad de San José, Florida Bebidas, Coca Cola-FEMSA, Global Logistic Center S.A., Gente Reciclando, Instituto Tecnológico de Costa Rica (ITCR), Geocycle-Grupo Holcim.Soluciones / escenarios considerados:
Institucionalizar las políticas sobre el manejo adecuado desde el punto de vista ambiental de los desechos sólidos, con el propósito de dar sostenibilidad al sistema.
• Establecer convenios de cooperación entre la industria/productor/embotellador y los gobiernos locales.
• Establecer una cuota mínima y plazos de recolección a cada embotellador, industria, productor e incluir el prepago en los envases PET para el reciclaje.
• Los industriales, productores y embotelladoras deberán rendir un informe en el cual indiquen el grado de cumplimiento de la cuota mínima y plazo de la recolección asignada.
• Instaurar una organización que vele por el cumplimiento de las políticas sobre el manejo de desechos que los industriales dan a sus productos una vez que se encuentren en la corriente del consumidor. Además, será la responsable de la administración de los recursos captados por la recuperación de envases PET en el ámbito nacional para invertirlo en un Sistema de Recolección en Red.
ENVASES POLILAMINADOS
Evaluación ambiental:Los empaques polilaminados son utilizados normalmente para el embalaje, envasado y la comercialización de bebidas y alimentos. Al utilizar este tipo de envase se garantiza que el peso final sea de 95% producto y envase el restante 5%.
Existen dos tipos principales:
Envases No Asépticos: Son envases de tres capas: una de cartón y dos películas de polietileno de baja densidad (una a cada lado del cartón). En forma adicional se usan tintas (normalmente a base de agua) para la impresión y gomas para ciertos dobleces. Los productos envasados en estos empaques son de vida corta y requieren refrigeración.
Entre los envases de este tipo mas usados están el Tetra Estándar de Tetra Pak (1 litro) y el Pure Pak (1 litro, 0,5 litros y 0,25 litros) de International Paper.
Envases Asépticos: Están formados por seis capas en total (4 de polietileno de baja densidad, 1 de cartón y 1 de aluminio)
Su composición promedio es de 75% papel y 20% polietileno de baja densidad y un 5% de aluminio. Las presentaciones características para estos envases son de 1 litro, 330 ml y 250 ml. Se usan tintas a base de agua para las impresiones. Entre sus ventajas esta la de no requerir refrigeración y el producto esta aislado de la influencia de elementos externos como aire, gases y luz.
Los envases mas usados de este tipo en el país son el Tetra Brik Aseptic y el Tetra Fino de la empresa TetraPak.
El gran problema para el reciclaje de los polilaminados es la separación de las capas. Lograr esto requiere de una tecnología apropiada y manejar volúmenes significativos para hacer la opción sostenible en el tiempo. En forma adicional se requiere de una recolección separada.
La totalidad de los empaques polilaminados son importados. La importación de rollos de polilaminados tipo TetraPak y cajas tipo PurePak para envasado de bebidas y alimentos en el país
En cuanto a los estándares para la recuperación se puede decir a grandes rasgos que se deben recolectar preferiblemente limpios (enjuagados) para evitar malos olores durante el acopio y transporte, con un porcentaje de humedad menor al 10% en peso y libres de cuerpos extraños (plásticos, metales, materia orgánica, entre otros). Igualmente el embalado es importante y se utilizarán los estándares para el manejo de papel y cartón reciclados.
EQUIPO DE CÓMPUTO / ELECTRÓNICO
Evaluación ambiental:Los porcentajes en peso de los materiales utilizados en equipos electrónicos en general, como los procesadores, los monitores y los equipos periféricos como impresoras, escáner multimedia, entre otros, son: metales (52,1%), plásticos (23,0%) y vidrio (24,9%). Sin embargo, los componentes electrónicos son de diverso tipo y tamaño y están ensamblados con más de 1.000 materiales diferentes, con diversos problemas toxicológicos y ambientales.
El plomo es el metal más común y está presente en las soldaduras y en el tubo de rayos catódicos.
Este material se acumula en el ambiente y tiene efectos agudos y crónicos en plantas, animales y microorganismos. El cadmio está presente en ciertos componentes y es utilizado como estabilizador de plásticos. Los cuales se clasifican como tóxicos y presentan efectos irreversibles en humanos. Algunos componentes electrónicos contienen mercurio, que se incorpora al agua y es fácilmente acumulado en organismos vivos, en los tejidos grasos y se concentra a través de la cadena alimentaria, de manera especial en los peces. El cromo hexavalente se utiliza como anti-oxidante y puede entrar al organismo por inhalación o por ingestión. El cromo hexavalente es un fuerte irritante de vías respiratorias, de ojos y piel, y es carcinogénico.
Los componentes electrónicos contienen además otros metales como aluminio, bario, cobalto, cobre, estaño, hierro, indio, paladio, plata, platino, níquel, oro, rutenio, selenio, zinc, entre otros. Algunos de estos no representen un riesgo ambiental, pero su recuperación y venta puede compensar costos de recuperación de otros que sí son un riesgo ambiental.
Recolección separada:
Equipo de Cómputo / Electrónico
Datos:
En el plano institucional, el Ministerio de Ambiente y Energía y el Ministerio de Salud deben incorporar en sus procesos internos mecanismos e instrumentos que les permitan monitorear y actualizar esta estrategia y supervisar adecuadamente el cumplimiento del decreto y otras disposiciones legales necesarias.
En el ámbito sociocultural, será necesario promover acciones de información, sensibilización y educación a los y las usuarias para un manejo responsable de estos desechos.
Tratamiento / infraestructura:
Existen 23 talleres de reparación de equipo de cómputo en las páginas amarillas.
Fortech está dando servicio de reciclaje
Contactos / organizaciones:
José Emil De la Rocha Valverde, erocha@cicr.com
Victoria Rudín, vrudin@acepesa.org
Floria Roa, froa@amnet.co.cr
Lic. Shirley Soto en DIGECA-MINAE, ssoto@minae.go.cr, tel. 253-25.96
Marcos Chinchilla en DIGECA-MINAE, mchinchilla@minae.go.cr, tel. 253-25.96
LODOS INDUSTRIALES
Evaluación ambiental:En las industrias existentes en el país, las principales actividades generadoras de “lodos Industriales” mediante Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales (STAR) son:
• Productos alimentarios y bebidas
• Refinación de petróleo
• Sustancias y productos químicos (incluidos los farmacéuticos)
• Papel y sus productos
• Productos textiles
• Prendas de vestir, adobo y teñido de pieles
• Cuero y artículos de cuero
Los lodos obtenidos de estos Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales (STAR) se clasifican de forma general como lodos primarios y secundarios. Estos lodos presentan las siguientes características físicoquímicas:
• Lodos Primarios: contaminación removida mediante procesos de coagulación-floculación y sedimentación o flotación. Este tipo de lodo se descompone con facilidad y genera malos olores y las cargas orgánicas por lo general son muy altas (> 100.000 mg DQO / kg lodo). Contenidos de humedad muy variables normalmente entre 98 y 99 % de agua para lodos primarios obtenidos por sedimentación y entre 85 y 95 % de agua para lodos primarios obtenidos mediante flotación.
• Lodos Secundarios: contaminación removida del agua residual como lodo biológico (masa de microorganismos). El lodo biológico puede estar estabilizado o no, dependiendo de la carga de lodo (relación F/M). Los lodos secundarios representan una carga orgánica menor que la de los lodos primarios, pero representan un riesgo adicional; estos lodos presentan una altísima carga microbiológica. El contenido de humedad en los lodos biológicos a la salida de un sedimentador secundario normalmente es de 99 % y a la salida de un digestor o adensador de lodos 95 - 98,5 %.
Sin embargo esta clasificación general no es suficiente, ya que dependen de la actividad industrial.
Existen riesgos ambientales asociados al origen de los lodos, siendo este último el factor determinante en la selección del método para el tratamiento, acondicionamiento y disposición final de los lodos En la actualidad la mayor parte de los “lodos industriales” son mezclados (primarios con secundarios), acondicionados, prensados y enviados a los rellenos sanitarios o botaderos más cercanos.
Este manejo y disposición final implica un impacto ambiental muy significativo por generación de metano.
PAPEL Y CARTÓN
Evaluación ambiental:El mayor impacto ambiental producido por el consumo del papel y el cartón se da en el origen de su producción. La industria del papel y pasta del papel consume grandes cantidades de recursos naturales (madera, agua y energía) y su proceso de fabricación contribuye a la contaminación del agua, aire y suelo.
En la actualidad, las fábricas de pasta de papel y de papel ya implementan tecnologías para reducir la contaminación en todas las etapas del proceso. Se ha aumentado el empleo de productos residuales de la madera y del papel reciclable como fuente de fibra, así como el cultivo de madera certificada para este fin.
Sin embargo, la demanda y el consumo de este producto y sus derivados sigue aumentado en los países con mayor población y mayor grado de desarrollo económico, dando lugar a un aumento en la demanda de fibra virgen. El mayor consumo produce también mayor generación de papel y cartón de desecho.
Costa Rica es uno de los tantos países que siguen este patrón.
Aunque las grandes fábricas papeleras se encuentren en otros países, los impactos ambientales que ocasionan la deforestación y sus procesos de producción, repercuten en el ambiente mundial y los costos ambientales derivados de esta actividad superan a los provocados por la disposición final del papel y cartón de desecho.
El costo ambiental de la producción de papel y cartón, a partir de materia prima de desecho para reciclar es mucho menor que utilizar fibra virgen. El papel y el cartón producidos en Costa Rica son elaborados con aproximadamente un 90% de papel y cartón de desecho y desechos de la industria forestal. De este porcentaje, alrededor del 50-60% se importa para poder abastecer las plantas recicladoras del país.
El consumo de agua y energía y la utilización de productos químicos (cloro o dióxido de cloro) se deben evaluar, como posibles impactos ambientales de las plantas recicladoras y molinos operantes en el país. Según fuentes consultadas, un molino nacional que utilice leña como fuente de energía consume alrededor de 5.000 m3 mensuales para producir unas 3.000 toneladas/mes de papel y cartón: por tanto, también debe evaluarse la procedencia (algunos utilizan desechos de madera generados en los aserraderos) y cantidad de este recurso utilizado.
En la actualidad, en Costa Rica, aunque se ha aumentado el porcentaje de papel y cartón de desecho recuperado para reutilizar y reciclar, todavía son altas las cantidades de papel y cartón que llegan a los sitios de disposición (botaderos y rellenos sanitarios), o bien se desechan sin ningún control en cauces de agua, terrenos baldíos, parques, entre otros, provocando un impacto ambiental, visual y un riesgo para la salud de la población. Muchos de los compuestos químicos de tintas y colorantes utilizados en la industria litográfica son en alto grado contaminantes e impactan en los lugares de disposición final y también en algunos casos dificultan el reciclaje.Datos:Costa Rica debe importar materia prima para abastecer sus fábricas de papel y plantas recicladoras. Entre el 2.003 y 2.005 hubo un aumento de 5,9% en las importaciones de pasta de madera, fibras celulósicas (papel o cartón para reciclar) y manufacturas de pasta de celulosa de papel o cartón (SEC y PROCOMER 2.005). En el año 2.005 se importaron en el país alrededor de 469.000 toneladas de estos productos, mientras que la exportación alcanzó solamente 130.000 toneladas (PROCOMER 2.005). Esto significa que 339.000 toneladas de material de papel y cartón se quedaron en el país. Aunque no existen estadísticas del destino de estos materiales, de acuerdo con las empresas recicladoras consultadas se estima que entre el 30 y el 40% de estos materiales son recuperados por medio de procesos de reciclaje.
oluciones / escenarios considerados:
• El Estado debe asumir su responsabilidad para hacer cumplir la legislación vigente en relación con el manejo de desechos sólidos ordinarios y actualizarla. Debe incentivar a las empresas que promueven y trabajan en el sector del reciclaje
• Disminución de los volúmenes consumidos de material de empaque / embalaje. La legislación deberá contemplar medidas a fin de exigir la producción de empaques menos contaminantes.
• Desarrollar estrategias de pago por servicios ambientales para aquellas empresas que reduzcan la producción de desechos de papel o bien aquellas que implementan estrategias de reciclaje.
• Es necesario implementar un sistema integrado de manejo de residuos para todo el país, acompañado de la creación de infraestructura y el equipo necesario para hacerlo funcional.
• El componente educativo se debe contemplar en todas las políticas, planes y programas tendientes a solucionar el manejo de desechos.
• Es necesario crear un programa o proyecto que sistematice toda la información en el nivel nacional, relacionada con el sector del papel y cartón, para tener información más real y conocer mejor el comportamiento de este material en todas sus etapas: importación, producción, desecho, recuperación, reciclaje, mercado, entre otros.
VIDRIO
Evaluación ambiental:Dado que el vidrio es un silicato que se encuentra presente en la arena o cuarzo combinado con carbonato de sodio y calcio, es un material reciclable al 100%. Por lo tanto, el reciclaje del vidrio contribuye a la protección del medio ambiente en varias formas. Primero, limita las extracciones de materias primas del suelo; en segundo lugar, en el proceso de reciclaje se consume menos energía al fundir el vidrio para volver a utilizarlo, que la necesaria para fundir materias primas. En forma adicional, los materiales utilizados en la actualidad para el embalaje del vidrio provienen de materiales reciclados, fibras naturales, por ejemplo.
El vidrio presenta una gran variedad de usos, por lo que es común encontrar una clasificación de vidrio industrial y doméstico. El vidrio industrial es utilizado para productos cuya composición o por revestimientos dificulta el reciclaje, como vidrio pyrex, ventanas, espejos, bombillas, monitores, entre otros. El vidrio doméstico es el que mayor uso tiene, pues se utiliza para el envase de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos. En Costa Rica, la producción se concentra en el vidrio doméstico, el cual está libre de revestimientos y de otros componentes, por lo que el proceso de reciclaje es más favorable desde el punto de vista técnico.
Datos:
En estimaciones hechas por la Municipalidad de San José, en San José se ha dado un aumento paulatino de 12 – 35% en la producción de desechos sólidos, hasta llegar a 500.000 toneladas para el 2.004. En forma adicional, la Municipalidad estima que el 3-3,5% de estos desechos corresponde a vidrio. Por lo tanto, solo para la provincia de San José, 18.000 toneladas de vidrio llegaron a relleno y no fueron reciclados. Según extrapolación de este dato, en forma aproximada, 63.000 toneladas vidrio están siendo desechadas en vertederos y rellenos.
Soluciones / escenarios considerados:
• Actualizar la legislación del manejo de desechos sólidos de forma tal que las empresas del sector alimentario, bebidas y farmacéuticas adquieran la responsabilidad de compartir los costos del manejo del vidrio.
• Definir instancias gubernamentales para iniciar una campaña de formación de conciencia del consumidor en las buenas prácticas del manejo de desechos sólidos.
• Incorporar el manejo de desechos sólidos como un punto prioritario en los planes operativos de las Municipalidades.
• Promover la inversión bancaria en el desarrollo de pequeñas empresas para el negocio de comercialización de desechos de vidrio.
SUERO Y DEVOLUCIONES
La entrega de sueros y devoluciones pertenese al area de gestión Ambiental, este es el lugar donde se “recicla” la leche,la leche y sus productos derivados que se descomponen o se caen en la banda transportadora se mandan al area de sueros y devoluciones por medio del area de ventas y control de calidad;el suero que esta en los tanques es una sustancia (leche con agua y sal) que se obtiene al secar la leche para eleborar leche en polvo,se cuenta con seis tanques para mantener el suero y una manguera con una bomba a precion, el area de planta siete o planta de secado se encarga de llevarse suero para elaborar la leche en polvo que se le da a algunos animales como los terneros,este suero se vende a los socios,a los empleados y a los particulares autorizados por los socios;La instalacion tambien cuenta con un sistema de contención de aguas que transporta las aguas hasta Lodos STAR que es la planta de tratamiento de aguas residuales de la Cooperativa de Productores de Leche Dos Pinos R.L.
Las Devoluciones son productos como: helados, Yogurth,Leche,Queso Crema, Jugo de Naranja, entre otros productos que como se dijo anteriormente estan en mal estado y se utilizan como alimento para animales especialmente los cerdos.
El sistema de contencion de agua con el que cuenta la cooperativa de productores de Leche Dos Pinos R.L es muy importante para la conservacion del medio ambiente,este sistema de contencion recoge las aguas de pluviales y las lleva de vuelta al rio debido a que esta agua no esta contaminada puede volver al rio,pero el agua que es empleada para lavar los tanques de los camiones repartidores y para la venta de suero y devoluciones es conducida por el sistema asta la planta de tratamiento de aguas residuales o Lodos STAR donde es tratatada para que el agua quede limpia y pura y pueda volver a ser utilizada tanto en la planta como en la comunidad,ademas en los alrededores de la planta de tratamiento de aguas se encuentra una extencion de bosque que es hirrigada por el rio,es un bosque verdoso que conserva la humedad y el ambiente idoneo como para que se reproduscan y vivan especies como Tucanes,ardillas,gavilanes,entre otros;esto confirma la limpiesa del bosque y del rio por que si no fuese asi estas y otras especies que viven y se alimentan de los frutos de los árboles que se encuentran en esta área boscosa no podrian sobrevivir,es asi como se puede ver que el objetivo primordial de la planta que es mantener limpias las aguas que lleguen se esta cumpliendo.
GLOSARIO
ACV Análisis de ciclo de vida
AMCHAM Cámara de Comercio de los Estados Unidos (American Chamber of Commerce)
BTU Unidad térmica británica (British Thermal Unit)
CEGESTI Centro de Gestión Tecnológica e Informática Industrial
CEPRONA La Fundación Centro de Productividad Nacional
CNP+L Centro Nacional de Producción más Limpia
CYMA Programa Competitividad y Medio Ambiente
DBO Demanda biológica de oxígeno
EPR Responsabilidad extendida del productor
GAM Gran Área Metropolitana
GLP Gases Licuados del Petróleo
ICE Instituto Costarricense de Electricidad
IFAM Instituto de Fomento y Asesoría Municipal
ITCR Instituto Tecnológico de Costa Rica
LCD Pantalla de cristal líquido (Liquid Cristal Display)
MICIT Ministerio de Ciencia y Tecnología
MINAE Ministerio de Ambiente y Energía
ODE Ordenanza de Empaque
OPS Organización Panamericana de la Salud
PCB’ s Bifenilos policlorados
PE Polietileno.
PET Politereftalato de etileno
PNUMA Programa de Naciones Unidas para el Medio Ambiente.
PRO Organizaciones de Responsabilidad del Productor
PROARCA Programa Ambiental Regional para Centroamérica.
PROCOMER Promotora de Comercio Exterior de Costa Rica
PVC Poli cloruro de vinilo
PYMES Pequeñas y medianas empresas
SFA Análisis de flujo de sustancia (Substance Flow Analysis)
SIGMA Sistemas de Gestión Medio Ambiental
SPOLD Society for the Promotion of Life Cycle Assesment Development.
Una asociación de industrias interesadas en acelerar el desarrollo del análisis de ciclo de vida
STAR Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales
UNDESA Departamento de Asuntos Sociales y Económicos de las Naciones Unidas
(United Nations Department of Economic and Social Affaire)
US EPA Agencia de protección ambiental de los Estados Unidos
La Norma INTE-ISO 14001 es una herramienta fundamental como marco de referencia para la construcción del Sistema de Gestión Ambiental y posibilita la compatibilidad y certificación combinada con otros sistemas de gestión, tales como: INTE-ISO 9001 Gestión de la Calidad y/o la norma INTE 18001 (OHSAS 18001) de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales.
Se implementa un Sistema de Gestión Ambiental por las siguientes razones:
Responsabilidad en el desarrollo sostenible.
Mejora eficiencias y el desempeño ambiental.
Presenta ventajas competitivas.
Mejorar las condiciones de salud ambiental interna y externa de la organización.
Reducción de residuos.
Minimización de consumo de fuentes.
Favorece relación entre organismos reguladores, comunidad y empresa.
La implementación de la norma INTE-ISO 14001 le permite:
Definir los aspectos e impactos ambientales significativos para la organización.
Plantear objetivos y metas para demostrar desempeño ambiental.
Establecer programas de administración o gestión ambiental.
Definir la política ambiental de la organización.
Los beneficios de la certificación:
Permite edificar la política, los objetivos y los niveles de desempeño ambientales de su organización.
Posibilita un manejo correcto de los riesgos ambientales, asociados éstos de una manera proactiva.
Establece un vínculo permanente con los intereses del cliente, la sociedad y las autoridades de control de las regulaciones vigentes.
Demuestra ante la autoridad competente la implementación de un Sistema de Gestión Ambiental.
Es la evidencia para la comunidad, o cualquier parte interesada, de un sano desempeño ambiental que respalda la imagen de la empresa.
Simbologia en Plasticos
1 POLTEREFTALATO DE ETILENO PET 7 OTROS PLASTICOS
2 POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD PEAD
3 CLORURO DE POLIVINILO PVC
4 POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD PEBD
5 POLOPILENO IPR PP
6 POLIESTIRENO PS
Área: Turismo Ecológico
Tema: Reciclar en el siglo XXI
Charlista: Fernanda Corrales Solís
Objetivos
A. Que el estudiante conozca el proceso de reciclaje en la cooperativa de productores de leche Dos Pinos.
B. Reconocer la importancia del reclaje y de las normas ISO para nuestro país y para nuestras empresas.
C. Reconocer entre los diferentes tipos de procesos que se aplican para la variedad de materiales reciclables.
D. Identificar la numeración y los nombres por los cuales se les conoce a los materiales reciclables, así como su uso cuando termina su vida útil.
La Cooperativa de Productores de Leche Dos Pinos fue creada en el año 1947 con la iniciativa de algunos productores de leche que vieron la necesidad de contar con una cooperativa que les recogiera la leche,la procesara y la distribuyera,hoy desde hace sesenta años la Cooperativa de productores de leche Dos Pinos tiene dos plantas procesadoras una se encuentra en El Coyol de Alajuela y la otra en Ciudad Quesada en San Carlos; ademas de múltiples almacenes por todo el país;la planta ubicada en San Carlos se encarga de procesar la leche en polvo y los quesos; mientras que la planta ubicada en Coyol se encarga de la pausterización de la leche y algunos de sus derivados, ademas de la producción y venta de jugos. Además de preocuparse por la salud y el bienestar de sus clientes la Cooperativa de Productores de leche Dos Pinos se preocupa por el medio ambiente es por esta razón que la Cooperativa es reconocida por su compromiso con el medio ambiente mediante la norma ISO 14001 que valora el esfuerzo de toda organización que se preocupa por conservar un ambiente sano y a su vez propicie un buen desarrollo de sus técnicas de manofactura en el proceso de producción, la Cooperativa cuenta con el área de Gestión Ambiental que se encarga desde el año 2005 de velar por que estas normas se cumplan a cabalidad, respetando el medio ambiente,es por eso que el área de gestión ambiental de la cooperativa se encarga de implementar programas de reciclaje que ayuden a entender mejor un proceso que es necesario implementar en nuestra vida diaria.
El reciclaje es el proceso mediante el cual se separan los desechos orgánicos de los inorgánicos y reutilizables o renovables de los no renovables para implementarlos de nuevo en la vida cotidiana como materia prima de otros procesos o como material terminado de estos procesos. Es importante resaltar que aunque en su mayoría algunos materiales son reciclables si algunos de estos materiales se mojan o se humedecen por alguna razón ya no van a servir mas para ser reciclados,ejemplo de esto son: el papel,el cartón y el tetra-pack ;es importante también destacar que si el papel se moja se debe de utilizar para hacer trabajos como pinturas y otras obras de arte que se utilizan con el fin de venderlos como artesanías que es otro uso que se le puede dar al papel reciclado. También existen otros materiales que son muy importantes para las tareas diarias que debe de realizar el ser humano como aceites,la comida, el plástico, metales y otros; estos materiales son reciclables pero no se puede hablar de que un material es reciclable y otro no con exactitud por que lo que determina el uso de el termino reutilizable son los componentes que tiene,la materia prima dela cual fue elaborado y los productos y procesos que se deben de emplear para reciclar ademas de los costos que en su mayoría es más barato y ambientalista utilizar materia reciclada que elaborar uno nuevo.
¿Por que reciclar?
Si se recicla el vidrio se ahorra un 90% de energía y por cada tonelada reciclada se ahorran 1,2 toneladas de materias primas.
Recuperar dos toneladas de plástico equivale a ahorrar una tonelada de petróleo.
Por cada tonelada de aluminio tirada al vertedero hay que extraer cuatro toneladas de bauxita (que es el mineral del que se obtiene). Durante la fabricación se producen dos toneladas de residuos muy contaminantes y difíciles de eliminar.
Al reciclar una tonelada de papel se salvan 17 árboles.
Si aprovechas la luz del día para trabajar en la noche puedes apagar las luces y no gastar energia electrica
Se produce menos impacto o daño al medio ambiente.Si se arroja menos basura en sitios públicos o en espacios comunes y se producen menos gases contaminantes lo que permite mejorar la calidad de estos lugares y del aire.
Los rellenos sanitarios, especialmente en las grandes ciudades, tendrán mayor tiempo de uso lo que ocasionará una baja en los costos de las tarifas de aseo.
Se utilizan menos recursos naturales renovables como agua y árboles.
Se ahorran grandes cantidades de recursos naturales no renovables como petróleo, carbón y metales.
Se disminuye el uso de la energía que se consume en el proceso para la obtención de materias primas.
Se ahorra tiempo y dinero en la elaboración de nuevos productos. Se generan miles de empleos para personas de bajos recursos que son quienes, en su mayoría, se dedican a recolectar materiales de desecho.
En la producción de una tonelada de papel reciclado se economizan 3,700 libras de madera y 24 galones de agua.
El reciclaje de vidrio requiere 25% menos energía que la fabricación de vidrio nuevo.
Refinar aceite usado para motores ahorra 2/3 partes de la energía que se requiere para refinar petróleo crudo.
Utilizando aluminio reciclado para manufacturar productos nuevos se requiere 50% de la energía que se utiliza en materia prima virgen.
Con la utilización de papel reciclado se economiza 45 % de energía.
Con la energía que se ahorra en la producción de una lata reciclada de aluminio un televisor puede funcionar tres horas.
- En la producción de una tonelada de papel reciclado se economizan 3,700 libras de madera y 24 galones de agua.
_ El reciclaje de vidrio requiere 25% menos energía que la fabricación de vidrio nuevo.
_ Refinar aceite usado para motores ahorra 2/3 partes de la energía que se requiere para refinar petróleo crudo.
_ Utilizando aluminio reciclado para manufacturar productos nuevos se requiere 50% de la energía que se utiliza en materia prima virgen.
_ Con la utilización de papel reciclado se economiza 45% de energía.
_ Con la energía que se ahorra en la producción de una lata reciclada de aluminio un televisor puede funcionar tres horas.
ACEITE USADO
Evaluacion Ambiental
El desarrollo industrial conlleva el uso de una gran variedad de aceites, los cuales deben cumplir funciones específicas, que se obtienen al mezclar aceites básicos y aditivos. Los diferentes medios de transporte son el principal consumidor de aceites terminados. Otros usos industriales que pueden mencionarse son la lubricación de maquinaria, la transferencia de calor y energía y el aislamiento eléctrico.
El problema ambiental surge no tanto por el uso de los aceites, sino por el manejo y la disposición de los aceites usados, los que están definidos como cualquier aceite que haya sido refinado del petróleo o cualquier aceite sintético que debido al uso haya perdido sus propiedades como resultado de la contaminación con impurezas físicas (partículas de metal, aserrín o suciedad) o químicas (sustancias disueltas como benceno y otros compuestos aromáticos, plomo,zinc, cadmio, compuestos orgánicos halogenados o agua salada)La recuperación energética de los aceites usados constituye una alternativa adecuada desde el punto de vista ambiental. Mediante el coprocesamiento se cierra el ciclo (close loop), de modo que el aceite no llega a contaminar el aire, los suelos, las aguas superficiales y tampoco los mantos acuíferos, se aprovecha la energía en un proceso productivo (cemento) y los posibles residuos de la combustión de los mismos quedan incorporados de forma segura (bajas concentraciones) en el mismo producto (cemento). Sin embargo, es importante realizar estudios en cuanto a los costos de transporte, de los puntos de generación (talleres o industrias) a la cementera, para garantizar un uso eficiente de los combustibles no renovables.El consumo de aceite en otras industrias funciona bajo un marco ilegal y no regulado que genera problemas de contaminación de aire, de suelo y de agua, debido a procesos que carecen de sistemas de calidad, control y monitoreo. Aún bajo condiciones controladas de combustión, algunos de estos procesos no ofrecen la posibilidad de cerrar el ciclo en lo referente a los residuos de combustión.
El programa de coprocesamiento requiere de una revisión del alcance de la legislación para poder incorporar otras industrias de alta demanda térmica, así como sustituir los combustibles fósiles por materiales y combustibles alternativos. Otras actividades productivas con potencial para el coprocesamiento serían la industria del vidrio y las fundidoras. (cemento). Sin embargo, es importante realizar estudios en cuanto a los costos de transporte, de los puntos de generación (talleres o industrias) a la cementera, para garantizar un uso eficiente de los combustibles no renovables.La recolección y el consumo de aceite usado por la industria informal está en aumento debido al aumento en el costo de los combustibles tradicionales y por la falta de monitoreo del Gobierno.
El consumo de aceite en otras industrias funciona bajo un marco ilegal y no regulado que genera problemas de contaminación de aire, de suelo y de agua, debido a procesos que carecen de sistemas de calidad, control y monitoreo. Aún bajo condiciones controladas de combustión, algunos de estos procesos no ofrecen la posibilidad de cerrar el ciclo en lo referente a los residuos de combustión.
El programa de coprocesamiento requiere de una revisión del alcance de la legislación para poder incorporar otras industrias de alta demanda térmica, así como sustituir los combustibles fósiles por materiales y combustibles alternativos. Otras actividades productivas con potencial para el coprocesamiento serían la industria del vidrio y las fundidoras.
La empresa distribuidora de aceite automotriz debe contribuir en el programa de recolección. La logística y los costos de esta actividad deberán ser cubiertos en forma compartida entre el distribuidor y el consumidor.
Reducir la descarga ilegal de aceite usado, mediante las mejores tecnologías disponibles y adecuadas desde el punto de vista ambiental [BAT (Best Available Technology) and BEST (Best Environmentally Sound Technology)], tomando en cuenta a su almacenamiento, acopio, transporte y reciclaje (refinado) y/o reconversión energética.
• Las industrias generadoras de aceite usado deben considerar que el aprovechamiento energético in situ ofrece ventajas ambientales y económicas significativas.
• En forma adicional se debe comprobar mediante un análisis químico el tipo de aditivos e impurezas presentes o, en su defecto, asegurarse de que la tecnología disponible para la combustión del aceite es adecuada para los aditivos presentes, en especial en cuanto a las emisiones producidas.
• El gobierno debe revisar la legislación ambiental para controlar la combustión del aceite quemado en otras industrias incluyendo las PYMES, especialmente en casos que operan en zonas urbanas. El Gobierno debe velar por aprobar una Ley que garantice la implementación de un programa para el manejo adecuado del aceite automotriz.
• Todas las actividades complementarias como el transporte y el acopio de aceite automotriz usado y sludge de barco deben contar con un reglamento a fin de garantizar la trazabilidad de los materiales recolectados.
BATERIAS
Solamente en el caso de las baterías alcalinas, la disposición puede darse en rellenos sanitarios, pero se debe continuar la búsqueda de una mejor opción tecnológica que cierre el ciclo (close loop). La disposición de pilas de Ni-Cd (utilizadas en herramientas y artefactos inalámbricos) y de Hg (pilas botón utilizadas en accesorios electrónicos y relojes) requiere de una recolección separada y un tratamiento especial.Desarrollo a largo plazo:
Implementar planes de educación al futuro consumidor (escuelas primarias y secundarias) sobre los diferentes tipos de pilas, para lograr un consumidor más responsable en la selección de los productos que requieren o no pilas, así como la promoción de su responsabilidad sobre la disposición final del desecho.
Secas
Evaluacion Ambiental
Para muy diversos usos en el mercado existen diferentes tamaños y tipos de pilas con variada composición química interna, aunque la capa externa por lo general es de acero y plástico, con subcapas de papel en algunos casos.
Los componentes de las pilas son los elementos puros o compuestos de: plata (Ag),aluminio (Al), bario (Ba), cadmio (Cd), cobalto (Co), cromo (Cr), cobre (Cu), carbono (C), mercurio (Hg), potasio (K), litio (Li), magnesio (Mg), manganeso (Mn), sodio (Na), níquel (Ni), plomo (Pb), estaño (Sn), cinc (Zn) y vanadio (V), elementos en principio reciclables. De ellos, los más tóxicos son los denominados metales pesados: Cd, Ni, Pb y Hg, aunque este último es poco común desde 1993. Según los fabricantes, el uso de plomo en este tipo de pilas está restringido a ciertos equipos.a acumulación de pilas en un sitio aumenta la masa de materiales tóxicos y crea problemas difíciles de resolver si no se dispone de la tecnología y el financiamiento necesario. Mayor es el peligro si las pilas no están totalmente descargadas, por las reacciones que pueden iniciar. Para ello se recomienda depositarlas en recipientes de boca ancha, con grafito en polvo que las recubra en forma total; en pocos días estarán descargadas. Lo anterior se hace innecesario si las pilas van distribuidas en los desechos y así se depositan en el relleno sanitario.
Datos
En el Informe No 11 del proyecto Estado de la Nación, capítulo 4. se estima una cantidad promedio de consumo anual de 1,7 kg/habitante. Los principales proveedores de baterías al país son Japón y Estados Unidos y en los últimos años la República Popular China. La participación de la República Popular China ha ido en aumento, con el inconveniente de que los productos recibidos desde ese país son principalmente pilas secas cilíndricas, siendo estos materiales de bajo costo, poca eficiencia y una vida útil de pocos meses, por lo que rápidamente se convierten en un desecho.
Recolección separada:
En la cooperativa se recolectan las baterias usadas o que esten en mal estado y se almacenan en la bodega de materiales peligrosos hasta que se entregan en Guanacaste en la empresa Cemex para su devido tratamiento.
Contactos / organizaciones:
Los principales distribuidores Panasonic, Rayovac, Gillete, Energizer, Relojería Julio Fernández, recolección de pilas botón (Y29),Cemex
En el país las pilas con sustancias peligrosas no son de uso común sino más bien restringido. Sin embargo, existe contrabando de pilas que no cumplen con las especificaciones en cuanto a contenido de metales pesados. El plan de manejo debe incluir por lo tanto, la implementación de normas más estrictas de importaciones y comercialización, de modo que se prohíba la importación de pilas no alcalinas o con componentes no admitidos en las normas internacionales.
Además se debe analizar e implementar la mejor tecnología disponible para el reciclaje de las pilas de componentes electrónicos o, en su defecto, montar la logística para la devolución al fabricante en el país de origen.
DISOLVENTES
Evaluación ambiental:
Los disolventes son compuestos orgánicos volátiles que se utilizan solos o en combinación con otros agentes para disolver materias primas, productos o materiales residuales, los que se utilizan para la limpieza, para modificar la viscosidad, como agente tensoactivo, como plastificante, como conservante o como portador de otras sustancias, las cuales se depositan, se fijan y luego se evapora el disolvente.
En general, contribuyen a la formación del ozono troposférico en presencia de la luz solar y causan tantos efectos nocivos para la salud humana (disminución a la capacidad respiratoria) como para el medio ambiente (interfiere en el crecimiento de la vegetación, cultivos y aumenta la sensibilidad a plagas, sequías y heladas).
Los disolventes orgánicos, así como sus envases vacíos, trapos o cualquier otro material usado para su aplicación, se consideran residuos peligrosos.
Por el carácter volátil de los disolventes alcanzan concentraciones altas en espacios confinados, aumentando los riesgos por la absorción por piel y por inhalación. En forma adicional, los disolventes clorados son liposolubles, y se acumulan en el tejido graso y pueden alcanzar grados suficientemente altos con efectos mutagénicos, teratogénicos y carcinogénicos.
La mayoría de los disolventes son inflamables y explosivos, lo que representa otro riesgo asociado a estas sustancias. Los disolventes halogenados no se inflaman con facilidad, pero tienden a descomponerse a altas temperaturas en compuestos altamente tóxicos como fosgeno, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico, entre otros
oluciones / escenarios considerados:
• Formar conciencia en los usuarios de solventes para mantener los residuos segregados para realizar una valorización adecuada por parte de las cementeras.
Ser coprocesados.
Desarrollo a largo plazo:
• Incluir los residuos de solventes en el reglamento “Creación del sistema nacional para el manejo de residuos especiales”.
• Realizar un inventario de desechos peligrosos que requieran otros tipos de destrucción, como los citados en la sección Tratamiento / infraestructura.
• Realizar exportaciones conjuntas según lo disponga la Unidad Ejecutora creada para cumplir con el Reglamento citado.
Plasticos
EMPAQUES, ENVASES Y EMBALAJES DE POLIETILENOS DE ALTA Y BAJA DENSIDAD, POLIPROPILENOS, POLIESTIRENOS, PVC SUSPENSIÓN Y EMULSIÓN DE OTROS POLÍMEROS.
Evaluación ambiental:
Los plásticos han alcanzado un uso universal debido a los muchos beneficios que ofrecen: seguridad, higiene, conveniencia, bajo peso, resistencia, durabilidad, diseño innovador, apariencia, bajo costo y ahorro de energía.
Los productos plásticos tienen múltiples aplicaciones: envases, empaques y embalajes, producto de uso doméstico, en la medicina, tecnologías de futuro, agricultura, construcción entre otros. Son una verdadera panacea, pero por el hecho de ser tan duraderos y en general químicamente inertes, contribuyen muchas veces a provocar contaminación de carácter visual una vez utilizados, desechados y mal manejados y dependiendo de la exposición y acción de los elementos, humedad, luz, agua y calor, el tiempo de degradación puede acelerarse.
Los desechos se generan en el plano industrial y post-industrial. Un 5% de la producción nacional es generado por el desperdicio en el proceso industrial del que se recupera un 3%, el cual se incorpora nuevamente al proceso y el restante 2% es generado a la corriente de desechos, unas 3.400 ton/año y un bajo porcentaje es recuperado, reciclado en forma mecánica y con valorización energética y otro porcentaje termina en los rellenos sanitarios y provocan un impacto negativo en el medio ambiente.
Datos:
Un total de 150 industrias fabricantes de productos plásticos, (empaques, envases, contenedores, tubería entre otros. procesan 160.000 toneladas métricas de resinas plásticas por año de las cuales un 65% lo conforman envases, empaques y embalajes, un 35% tuberías de PVC para construcción y otros productos. Se exporta un promedio de 60.000 ton/año y quedan unas 100.000 ton/año para consumo nacional más importaciones de productos terminados de manera aproximada unas 20.000 ton/año. Por lo tanto se generan a la corriente de desechos unas 78.000 ton/año (120.000 ton.(-) 42.000ton. exportadas) de desechos post-consumo incluyendo zonas francas de los cuales son recuperadas y reciclados un 35% en donde se incluyen las bananeras. El sector bananero recupera y recicla el 90% de los desechos que genera,(unas 9.600 ton/año) y produce material reprocesado en resinas recicladas, postes, baldosas, tarimas, macetas para viveros, tubería flexible para riego, entre otros. Muchos de estos productos son exportados. Se aclara que esta recuperación del 90% es exclusivamente del sector bananero y no incluye otros sectores agrícolas. Unas 25 fabricas recicladoras procesan unas 22.000 ton/año, más unas 5.000 ton/año que son exportadas como envases molidos, en especial PET; del restante de desechos 800 ton/año son incineradas con valorización energética en Holcim Costa.Rica (año 2.004) y el remanente no recuperado ni reciclado, termina en los rellenos sanitarios y botaderos a cielo abierto y ocasiona un grave perjuicio ambiental. Es importante tomar en cuenta que la tasa de crecimiento de la industria de plástico es de un 9% promedio por año y el consumo per cápita por año es de 43 kg.
Es importante recalcar que los productos fabricados con material reciclado no pueden utilizarse en productos que entran en contacto directo con alimentos, o agua (envases, vasos, platos, bolsas, tubería entre otros.)
ontactos /organizaciones:
Centro Nacional de Producción más Limpia, Fundación de Reciclaje de Plásticos (FUNDAPET), Mercado de Residuos y Subproductos (MERSI), Asociación Costarricense de la Industria de Plástico(ACIPLAST), Centro de Producción Nacional (CEPRONA), Polyam Consultores, Centro Panamericano de Ingeniería Sanitaria y Ciencias del Ambiente, Recyplast-Reciclado plástico bananero bolsas y envases Guápiles, Recyco-Compex-Reciclaje de mecate bananero polipropileno, Coca Cola-FEMSA, Florida Bebidas, Global Logistic Center S.A., Coprocesamiento Geocycle- Holcim Costa Rica.
ENVASES DE POLITEREFTALATO DE ETILENO (PET)
Evaluación ambiental:El PET es un material caracterizado por su gran ligereza y resistencia mecánica a la compresión y a las caídas, alto grado de transparencia y brillo, conserva el sabor y aroma de los alimentos, es una barrera contra los gases, reciclable 100% y con posibilidad de producir envases reutilizables, lo cual ha llevado a desplazar a otros materiales como por ejemplo, el vidrio. Además, presenta una demanda creciente en todo el mundo, lo cual se aprecia en las 450 millones de toneladas de PET empleadas al año en Europa, de las cuales casi 300 millones de toneladas son envases.
Por estas razones, los envases de plástico PET representan un factor de control en los sitios de disposición final, pues se requiere de más espacio para acopiarlo con respecto a otros desechos como el papel, vidrio o latas; además, su degradación es de 500 años aproximadamente, lo que provoca consecuencias negativas al medio ambiente y a la salud pública.
Sin embargo, existen alternativas para reciclar envases PET; por ejemplo, el reciclado mecánico es el que se utiliza en Costa Rica (separación, limpieza y molido); también se puede considerar el reciclado químico a escala industrial, consiste en la separación de las moléculas que componen el PET y estas se emplean para fabricar otra vez PET; y el coprocesamiento, donde se aprovecha este desecho comomateria prima en la producción de energía. Este proceso no emplea aditivos ni modificadores y permite que las emisiones de la combustión no sean tóxicas, obteniéndose tan sólo bióxido de carbono y vapor de agua.
Datos:Las importaciones de envases de PET para el año 2.003 fueron de 10.800 toneladas. Durante el 2.004 se alcanzó 15.000 ton. y para el 2.005 fueron 18.000 ton. Se registra un aumento en las importaciones de este material de 5% al 35% durante ese período. Los volúmenes de recolección de los envases PET han aumentado en un 20% en término de dos años. Durante el 2.003 se procesaron 3.598 toneladas y en el 2.005 se estiman 4.455 toneladas de PET.
De la recolección de ese material se exportan 370 ton, al mes, a mercados de China, Taiwán, Estados Unidos de Norteamérica: 90 ton. son enviadas por Coca Cola-FEMSA, 120 ton. por Florida Bebidas y 160 ton. por Global Logistic Center, que junto al material reutilizado por la industria local integran el 25% del desecho de PET recuperado en el país.
Contactos / organizaciones:
Ministerio de Salud / Red Panamericana de Manejo Ambiental de Residuos (REPAMAR). Fundación de Reciclaje de Plástico (FundaPET), Mercado de Residuos y Subproductos Industriales (MERSI), Asociación Costarricense de la Industria del Plástico (ACIPLAST), Centro de Producción Nacional (CEPRONA), REDCICLA, Dirección de Saneamiento Ambiental, Municipalidad de San José, Florida Bebidas, Coca Cola-FEMSA, Global Logistic Center S.A., Gente Reciclando, Instituto Tecnológico de Costa Rica (ITCR), Geocycle-Grupo Holcim.Soluciones / escenarios considerados:
Institucionalizar las políticas sobre el manejo adecuado desde el punto de vista ambiental de los desechos sólidos, con el propósito de dar sostenibilidad al sistema.
• Establecer convenios de cooperación entre la industria/productor/embotellador y los gobiernos locales.
• Establecer una cuota mínima y plazos de recolección a cada embotellador, industria, productor e incluir el prepago en los envases PET para el reciclaje.
• Los industriales, productores y embotelladoras deberán rendir un informe en el cual indiquen el grado de cumplimiento de la cuota mínima y plazo de la recolección asignada.
• Instaurar una organización que vele por el cumplimiento de las políticas sobre el manejo de desechos que los industriales dan a sus productos una vez que se encuentren en la corriente del consumidor. Además, será la responsable de la administración de los recursos captados por la recuperación de envases PET en el ámbito nacional para invertirlo en un Sistema de Recolección en Red.
ENVASES POLILAMINADOS
Evaluación ambiental:Los empaques polilaminados son utilizados normalmente para el embalaje, envasado y la comercialización de bebidas y alimentos. Al utilizar este tipo de envase se garantiza que el peso final sea de 95% producto y envase el restante 5%.
Existen dos tipos principales:
Envases No Asépticos: Son envases de tres capas: una de cartón y dos películas de polietileno de baja densidad (una a cada lado del cartón). En forma adicional se usan tintas (normalmente a base de agua) para la impresión y gomas para ciertos dobleces. Los productos envasados en estos empaques son de vida corta y requieren refrigeración.
Entre los envases de este tipo mas usados están el Tetra Estándar de Tetra Pak (1 litro) y el Pure Pak (1 litro, 0,5 litros y 0,25 litros) de International Paper.
Envases Asépticos: Están formados por seis capas en total (4 de polietileno de baja densidad, 1 de cartón y 1 de aluminio)
Su composición promedio es de 75% papel y 20% polietileno de baja densidad y un 5% de aluminio. Las presentaciones características para estos envases son de 1 litro, 330 ml y 250 ml. Se usan tintas a base de agua para las impresiones. Entre sus ventajas esta la de no requerir refrigeración y el producto esta aislado de la influencia de elementos externos como aire, gases y luz.
Los envases mas usados de este tipo en el país son el Tetra Brik Aseptic y el Tetra Fino de la empresa TetraPak.
El gran problema para el reciclaje de los polilaminados es la separación de las capas. Lograr esto requiere de una tecnología apropiada y manejar volúmenes significativos para hacer la opción sostenible en el tiempo. En forma adicional se requiere de una recolección separada.
La totalidad de los empaques polilaminados son importados. La importación de rollos de polilaminados tipo TetraPak y cajas tipo PurePak para envasado de bebidas y alimentos en el país
En cuanto a los estándares para la recuperación se puede decir a grandes rasgos que se deben recolectar preferiblemente limpios (enjuagados) para evitar malos olores durante el acopio y transporte, con un porcentaje de humedad menor al 10% en peso y libres de cuerpos extraños (plásticos, metales, materia orgánica, entre otros). Igualmente el embalado es importante y se utilizarán los estándares para el manejo de papel y cartón reciclados.
EQUIPO DE CÓMPUTO / ELECTRÓNICO
Evaluación ambiental:Los porcentajes en peso de los materiales utilizados en equipos electrónicos en general, como los procesadores, los monitores y los equipos periféricos como impresoras, escáner multimedia, entre otros, son: metales (52,1%), plásticos (23,0%) y vidrio (24,9%). Sin embargo, los componentes electrónicos son de diverso tipo y tamaño y están ensamblados con más de 1.000 materiales diferentes, con diversos problemas toxicológicos y ambientales.
El plomo es el metal más común y está presente en las soldaduras y en el tubo de rayos catódicos.
Este material se acumula en el ambiente y tiene efectos agudos y crónicos en plantas, animales y microorganismos. El cadmio está presente en ciertos componentes y es utilizado como estabilizador de plásticos. Los cuales se clasifican como tóxicos y presentan efectos irreversibles en humanos. Algunos componentes electrónicos contienen mercurio, que se incorpora al agua y es fácilmente acumulado en organismos vivos, en los tejidos grasos y se concentra a través de la cadena alimentaria, de manera especial en los peces. El cromo hexavalente se utiliza como anti-oxidante y puede entrar al organismo por inhalación o por ingestión. El cromo hexavalente es un fuerte irritante de vías respiratorias, de ojos y piel, y es carcinogénico.
Los componentes electrónicos contienen además otros metales como aluminio, bario, cobalto, cobre, estaño, hierro, indio, paladio, plata, platino, níquel, oro, rutenio, selenio, zinc, entre otros. Algunos de estos no representen un riesgo ambiental, pero su recuperación y venta puede compensar costos de recuperación de otros que sí son un riesgo ambiental.
Recolección separada:
Equipo de Cómputo / Electrónico
Datos:
En el plano institucional, el Ministerio de Ambiente y Energía y el Ministerio de Salud deben incorporar en sus procesos internos mecanismos e instrumentos que les permitan monitorear y actualizar esta estrategia y supervisar adecuadamente el cumplimiento del decreto y otras disposiciones legales necesarias.
En el ámbito sociocultural, será necesario promover acciones de información, sensibilización y educación a los y las usuarias para un manejo responsable de estos desechos.
Tratamiento / infraestructura:
Existen 23 talleres de reparación de equipo de cómputo en las páginas amarillas.
Fortech está dando servicio de reciclaje
Contactos / organizaciones:
José Emil De la Rocha Valverde, erocha@cicr.com
Victoria Rudín, vrudin@acepesa.org
Floria Roa, froa@amnet.co.cr
Lic. Shirley Soto en DIGECA-MINAE, ssoto@minae.go.cr, tel. 253-25.96
Marcos Chinchilla en DIGECA-MINAE, mchinchilla@minae.go.cr, tel. 253-25.96
LODOS INDUSTRIALES
Evaluación ambiental:En las industrias existentes en el país, las principales actividades generadoras de “lodos Industriales” mediante Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales (STAR) son:
• Productos alimentarios y bebidas
• Refinación de petróleo
• Sustancias y productos químicos (incluidos los farmacéuticos)
• Papel y sus productos
• Productos textiles
• Prendas de vestir, adobo y teñido de pieles
• Cuero y artículos de cuero
Los lodos obtenidos de estos Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales (STAR) se clasifican de forma general como lodos primarios y secundarios. Estos lodos presentan las siguientes características físicoquímicas:
• Lodos Primarios: contaminación removida mediante procesos de coagulación-floculación y sedimentación o flotación. Este tipo de lodo se descompone con facilidad y genera malos olores y las cargas orgánicas por lo general son muy altas (> 100.000 mg DQO / kg lodo). Contenidos de humedad muy variables normalmente entre 98 y 99 % de agua para lodos primarios obtenidos por sedimentación y entre 85 y 95 % de agua para lodos primarios obtenidos mediante flotación.
• Lodos Secundarios: contaminación removida del agua residual como lodo biológico (masa de microorganismos). El lodo biológico puede estar estabilizado o no, dependiendo de la carga de lodo (relación F/M). Los lodos secundarios representan una carga orgánica menor que la de los lodos primarios, pero representan un riesgo adicional; estos lodos presentan una altísima carga microbiológica. El contenido de humedad en los lodos biológicos a la salida de un sedimentador secundario normalmente es de 99 % y a la salida de un digestor o adensador de lodos 95 - 98,5 %.
Sin embargo esta clasificación general no es suficiente, ya que dependen de la actividad industrial.
Existen riesgos ambientales asociados al origen de los lodos, siendo este último el factor determinante en la selección del método para el tratamiento, acondicionamiento y disposición final de los lodos En la actualidad la mayor parte de los “lodos industriales” son mezclados (primarios con secundarios), acondicionados, prensados y enviados a los rellenos sanitarios o botaderos más cercanos.
Este manejo y disposición final implica un impacto ambiental muy significativo por generación de metano.
PAPEL Y CARTÓN
Evaluación ambiental:El mayor impacto ambiental producido por el consumo del papel y el cartón se da en el origen de su producción. La industria del papel y pasta del papel consume grandes cantidades de recursos naturales (madera, agua y energía) y su proceso de fabricación contribuye a la contaminación del agua, aire y suelo.
En la actualidad, las fábricas de pasta de papel y de papel ya implementan tecnologías para reducir la contaminación en todas las etapas del proceso. Se ha aumentado el empleo de productos residuales de la madera y del papel reciclable como fuente de fibra, así como el cultivo de madera certificada para este fin.
Sin embargo, la demanda y el consumo de este producto y sus derivados sigue aumentado en los países con mayor población y mayor grado de desarrollo económico, dando lugar a un aumento en la demanda de fibra virgen. El mayor consumo produce también mayor generación de papel y cartón de desecho.
Costa Rica es uno de los tantos países que siguen este patrón.
Aunque las grandes fábricas papeleras se encuentren en otros países, los impactos ambientales que ocasionan la deforestación y sus procesos de producción, repercuten en el ambiente mundial y los costos ambientales derivados de esta actividad superan a los provocados por la disposición final del papel y cartón de desecho.
El costo ambiental de la producción de papel y cartón, a partir de materia prima de desecho para reciclar es mucho menor que utilizar fibra virgen. El papel y el cartón producidos en Costa Rica son elaborados con aproximadamente un 90% de papel y cartón de desecho y desechos de la industria forestal. De este porcentaje, alrededor del 50-60% se importa para poder abastecer las plantas recicladoras del país.
El consumo de agua y energía y la utilización de productos químicos (cloro o dióxido de cloro) se deben evaluar, como posibles impactos ambientales de las plantas recicladoras y molinos operantes en el país. Según fuentes consultadas, un molino nacional que utilice leña como fuente de energía consume alrededor de 5.000 m3 mensuales para producir unas 3.000 toneladas/mes de papel y cartón: por tanto, también debe evaluarse la procedencia (algunos utilizan desechos de madera generados en los aserraderos) y cantidad de este recurso utilizado.
En la actualidad, en Costa Rica, aunque se ha aumentado el porcentaje de papel y cartón de desecho recuperado para reutilizar y reciclar, todavía son altas las cantidades de papel y cartón que llegan a los sitios de disposición (botaderos y rellenos sanitarios), o bien se desechan sin ningún control en cauces de agua, terrenos baldíos, parques, entre otros, provocando un impacto ambiental, visual y un riesgo para la salud de la población. Muchos de los compuestos químicos de tintas y colorantes utilizados en la industria litográfica son en alto grado contaminantes e impactan en los lugares de disposición final y también en algunos casos dificultan el reciclaje.Datos:Costa Rica debe importar materia prima para abastecer sus fábricas de papel y plantas recicladoras. Entre el 2.003 y 2.005 hubo un aumento de 5,9% en las importaciones de pasta de madera, fibras celulósicas (papel o cartón para reciclar) y manufacturas de pasta de celulosa de papel o cartón (SEC y PROCOMER 2.005). En el año 2.005 se importaron en el país alrededor de 469.000 toneladas de estos productos, mientras que la exportación alcanzó solamente 130.000 toneladas (PROCOMER 2.005). Esto significa que 339.000 toneladas de material de papel y cartón se quedaron en el país. Aunque no existen estadísticas del destino de estos materiales, de acuerdo con las empresas recicladoras consultadas se estima que entre el 30 y el 40% de estos materiales son recuperados por medio de procesos de reciclaje.
oluciones / escenarios considerados:
• El Estado debe asumir su responsabilidad para hacer cumplir la legislación vigente en relación con el manejo de desechos sólidos ordinarios y actualizarla. Debe incentivar a las empresas que promueven y trabajan en el sector del reciclaje
• Disminución de los volúmenes consumidos de material de empaque / embalaje. La legislación deberá contemplar medidas a fin de exigir la producción de empaques menos contaminantes.
• Desarrollar estrategias de pago por servicios ambientales para aquellas empresas que reduzcan la producción de desechos de papel o bien aquellas que implementan estrategias de reciclaje.
• Es necesario implementar un sistema integrado de manejo de residuos para todo el país, acompañado de la creación de infraestructura y el equipo necesario para hacerlo funcional.
• El componente educativo se debe contemplar en todas las políticas, planes y programas tendientes a solucionar el manejo de desechos.
• Es necesario crear un programa o proyecto que sistematice toda la información en el nivel nacional, relacionada con el sector del papel y cartón, para tener información más real y conocer mejor el comportamiento de este material en todas sus etapas: importación, producción, desecho, recuperación, reciclaje, mercado, entre otros.
VIDRIO
Evaluación ambiental:Dado que el vidrio es un silicato que se encuentra presente en la arena o cuarzo combinado con carbonato de sodio y calcio, es un material reciclable al 100%. Por lo tanto, el reciclaje del vidrio contribuye a la protección del medio ambiente en varias formas. Primero, limita las extracciones de materias primas del suelo; en segundo lugar, en el proceso de reciclaje se consume menos energía al fundir el vidrio para volver a utilizarlo, que la necesaria para fundir materias primas. En forma adicional, los materiales utilizados en la actualidad para el embalaje del vidrio provienen de materiales reciclados, fibras naturales, por ejemplo.
El vidrio presenta una gran variedad de usos, por lo que es común encontrar una clasificación de vidrio industrial y doméstico. El vidrio industrial es utilizado para productos cuya composición o por revestimientos dificulta el reciclaje, como vidrio pyrex, ventanas, espejos, bombillas, monitores, entre otros. El vidrio doméstico es el que mayor uso tiene, pues se utiliza para el envase de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos. En Costa Rica, la producción se concentra en el vidrio doméstico, el cual está libre de revestimientos y de otros componentes, por lo que el proceso de reciclaje es más favorable desde el punto de vista técnico.
Datos:
En estimaciones hechas por la Municipalidad de San José, en San José se ha dado un aumento paulatino de 12 – 35% en la producción de desechos sólidos, hasta llegar a 500.000 toneladas para el 2.004. En forma adicional, la Municipalidad estima que el 3-3,5% de estos desechos corresponde a vidrio. Por lo tanto, solo para la provincia de San José, 18.000 toneladas de vidrio llegaron a relleno y no fueron reciclados. Según extrapolación de este dato, en forma aproximada, 63.000 toneladas vidrio están siendo desechadas en vertederos y rellenos.
Soluciones / escenarios considerados:
• Actualizar la legislación del manejo de desechos sólidos de forma tal que las empresas del sector alimentario, bebidas y farmacéuticas adquieran la responsabilidad de compartir los costos del manejo del vidrio.
• Definir instancias gubernamentales para iniciar una campaña de formación de conciencia del consumidor en las buenas prácticas del manejo de desechos sólidos.
• Incorporar el manejo de desechos sólidos como un punto prioritario en los planes operativos de las Municipalidades.
• Promover la inversión bancaria en el desarrollo de pequeñas empresas para el negocio de comercialización de desechos de vidrio.
SUERO Y DEVOLUCIONES
La entrega de sueros y devoluciones pertenese al area de gestión Ambiental, este es el lugar donde se “recicla” la leche,la leche y sus productos derivados que se descomponen o se caen en la banda transportadora se mandan al area de sueros y devoluciones por medio del area de ventas y control de calidad;el suero que esta en los tanques es una sustancia (leche con agua y sal) que se obtiene al secar la leche para eleborar leche en polvo,se cuenta con seis tanques para mantener el suero y una manguera con una bomba a precion, el area de planta siete o planta de secado se encarga de llevarse suero para elaborar la leche en polvo que se le da a algunos animales como los terneros,este suero se vende a los socios,a los empleados y a los particulares autorizados por los socios;La instalacion tambien cuenta con un sistema de contención de aguas que transporta las aguas hasta Lodos STAR que es la planta de tratamiento de aguas residuales de la Cooperativa de Productores de Leche Dos Pinos R.L.
Las Devoluciones son productos como: helados, Yogurth,Leche,Queso Crema, Jugo de Naranja, entre otros productos que como se dijo anteriormente estan en mal estado y se utilizan como alimento para animales especialmente los cerdos.
El sistema de contencion de agua con el que cuenta la cooperativa de productores de Leche Dos Pinos R.L es muy importante para la conservacion del medio ambiente,este sistema de contencion recoge las aguas de pluviales y las lleva de vuelta al rio debido a que esta agua no esta contaminada puede volver al rio,pero el agua que es empleada para lavar los tanques de los camiones repartidores y para la venta de suero y devoluciones es conducida por el sistema asta la planta de tratamiento de aguas residuales o Lodos STAR donde es tratatada para que el agua quede limpia y pura y pueda volver a ser utilizada tanto en la planta como en la comunidad,ademas en los alrededores de la planta de tratamiento de aguas se encuentra una extencion de bosque que es hirrigada por el rio,es un bosque verdoso que conserva la humedad y el ambiente idoneo como para que se reproduscan y vivan especies como Tucanes,ardillas,gavilanes,entre otros;esto confirma la limpiesa del bosque y del rio por que si no fuese asi estas y otras especies que viven y se alimentan de los frutos de los árboles que se encuentran en esta área boscosa no podrian sobrevivir,es asi como se puede ver que el objetivo primordial de la planta que es mantener limpias las aguas que lleguen se esta cumpliendo.
GLOSARIO
ACV Análisis de ciclo de vida
AMCHAM Cámara de Comercio de los Estados Unidos (American Chamber of Commerce)
BTU Unidad térmica británica (British Thermal Unit)
CEGESTI Centro de Gestión Tecnológica e Informática Industrial
CEPRONA La Fundación Centro de Productividad Nacional
CNP+L Centro Nacional de Producción más Limpia
CYMA Programa Competitividad y Medio Ambiente
DBO Demanda biológica de oxígeno
EPR Responsabilidad extendida del productor
GAM Gran Área Metropolitana
GLP Gases Licuados del Petróleo
ICE Instituto Costarricense de Electricidad
IFAM Instituto de Fomento y Asesoría Municipal
ITCR Instituto Tecnológico de Costa Rica
LCD Pantalla de cristal líquido (Liquid Cristal Display)
MICIT Ministerio de Ciencia y Tecnología
MINAE Ministerio de Ambiente y Energía
ODE Ordenanza de Empaque
OPS Organización Panamericana de la Salud
PCB’ s Bifenilos policlorados
PE Polietileno.
PET Politereftalato de etileno
PNUMA Programa de Naciones Unidas para el Medio Ambiente.
PRO Organizaciones de Responsabilidad del Productor
PROARCA Programa Ambiental Regional para Centroamérica.
PROCOMER Promotora de Comercio Exterior de Costa Rica
PVC Poli cloruro de vinilo
PYMES Pequeñas y medianas empresas
SFA Análisis de flujo de sustancia (Substance Flow Analysis)
SIGMA Sistemas de Gestión Medio Ambiental
SPOLD Society for the Promotion of Life Cycle Assesment Development.
Una asociación de industrias interesadas en acelerar el desarrollo del análisis de ciclo de vida
STAR Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales
UNDESA Departamento de Asuntos Sociales y Económicos de las Naciones Unidas
(United Nations Department of Economic and Social Affaire)
US EPA Agencia de protección ambiental de los Estados Unidos
La Norma INTE-ISO 14001 es una herramienta fundamental como marco de referencia para la construcción del Sistema de Gestión Ambiental y posibilita la compatibilidad y certificación combinada con otros sistemas de gestión, tales como: INTE-ISO 9001 Gestión de la Calidad y/o la norma INTE 18001 (OHSAS 18001) de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales.
Se implementa un Sistema de Gestión Ambiental por las siguientes razones:
Responsabilidad en el desarrollo sostenible.
Mejora eficiencias y el desempeño ambiental.
Presenta ventajas competitivas.
Mejorar las condiciones de salud ambiental interna y externa de la organización.
Reducción de residuos.
Minimización de consumo de fuentes.
Favorece relación entre organismos reguladores, comunidad y empresa.
La implementación de la norma INTE-ISO 14001 le permite:
Definir los aspectos e impactos ambientales significativos para la organización.
Plantear objetivos y metas para demostrar desempeño ambiental.
Establecer programas de administración o gestión ambiental.
Definir la política ambiental de la organización.
Los beneficios de la certificación:
Permite edificar la política, los objetivos y los niveles de desempeño ambientales de su organización.
Posibilita un manejo correcto de los riesgos ambientales, asociados éstos de una manera proactiva.
Establece un vínculo permanente con los intereses del cliente, la sociedad y las autoridades de control de las regulaciones vigentes.
Demuestra ante la autoridad competente la implementación de un Sistema de Gestión Ambiental.
Es la evidencia para la comunidad, o cualquier parte interesada, de un sano desempeño ambiental que respalda la imagen de la empresa.
Simbologia en Plasticos
1 POLTEREFTALATO DE ETILENO PET 7 OTROS PLASTICOS
2 POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD PEAD
3 CLORURO DE POLIVINILO PVC
4 POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD PEBD
5 POLOPILENO IPR PP
6 POLIESTIRENO PS
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